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Strukturmechanik in der Luftfahrtfertigung: Projekte der ARTS Group bei Airbus

Wie die ARTS Group Präzision und Fortschritt in der modernen Luftfahrtproduktion bei Airbus und darüber hinaus vorantreibt

Effizienz, Präzision und Anpassungsfähigkeit prägen die moderne Luftfahrtfertigung. Hersteller wie Airbus setzen zunehmend auf Automatisierung und Digitalisierung in ihren Produktionsprozessen, um der steigenden Nachfrage gerecht zu werden und Herausforderungen wie Fachkräftemangel und wachsende Qualitätsanforderungen zu begegnen.


Die ARTS Group unterstützt OEMs, Zulieferer und MROs der Luftfahrt mit hochspezialisierten Projektteams. Unsere Luftfahrtexperten arbeiten direkt vor Ort beim Kunden und übernehmen komplexe Aufgaben in verschiedenen Flugzeugprogrammen wie dem A380 und A350. Ihr Beitrag beschränkt sich nicht auf den strukturellen Zusammenbau – sie unterstützen auch die digitale Prozessintegration, Qualitätssicherung und Lean-Optimierung.

Einige Fertigungsprojekte der ARTS Group bei Airbus:

Strukturelle Modifikationen während der Endmontage des Airbus A380 in Toulouse

Der A380, das Langstrecken-Flaggschiff von Airbus, stellte während seiner Entwicklung mehrere strukturelle Herausforderungen. Eines unserer Projektteams in Toulouse wurde hinzugezogen, nachdem Testflüge gezeigt hatten, dass bestimmte Beplankungsfelder zu dünn dimensioniert waren. Dies erforderte eine Modifikation in der Endmontage – eine anspruchsvolle Aufgabe angesichts der Größe und Komplexität des Flugzeugs.


Unser Team ersetzte die betroffenen Beplankungsfelder und übernahm später zusätzliche Reparaturen nach weiteren Testflügen. Rissige Sitzschienen, beschädigte Leitungen der Klimaanlage, defekte Ventile und Probleme mit Bodenpaneelen wurden behoben. Parallel dazu wurde Restarbeit vom Standort Hamburg in Toulouse abgeschlossen – darunter die Installation von Abwasser- und Frischwasserleitungen. Diese flexible Einsatzfähigkeit unserer Strukturteams zeigt, wie die ARTS Group ihre Kunden mit gezieltem Produktionssupport unterstützt – abgestimmt auf spezifische Programme und Standorte.

CFRP-Kompetenz in Stade: Automatisierung trifft Verbundtechnologie

Stade ist einer der zentralen Airbus-Standorte für die Verarbeitung von kohlenstofffaserverstärktem Kunststoff (CFRP), einem Schlüsselmaterial im modernen Flugzeugbau. CFRP zeichnet sich durch hohe Steifigkeit bei geringem Gewicht aus – entscheidend für die Treibstoffeffizienz und strukturelle Integrität heutiger Flugzeuge. Die Verarbeitung unterscheidet sich jedoch deutlich von der Bearbeitung konventioneller Metalle und erfordert spezielles Know-how.


In Stade unterstützt das Strukturmechanik-Team der ARTS Group die Produktion der Seitenleitwerke für die Airbus-Flotte. Diese Komponenten werden mithilfe hochautomatisierter Fertigungsprozesse hergestellt. Die Spezialist:innen von ARTS sorgen für den korrekten Umgang mit CFRP-Materialien und übernehmen auch Reparaturarbeiten – etwa an Bodenpaneelen, die teilweise aus CFRP bestehen und später in Toulouse montiert werden. Aufgrund der Empfindlichkeit von CFRP-Laminaten müssen Reparaturen mit präzisen, nicht-invasiven Techniken durchgeführt werden, um die Materialintegrität nicht zu gefährden.


Die Produktion mit Verbundwerkstoffen wie CFRP stellt besonders hohe Anforderungen an die Fachkompetenz der Mitarbeitenden. Falsche Handhabung kann zu strukturellen Schwächen führen, die sich negativ auf die Sicherheit oder Lebensdauer eines Flugzeugs auswirken. Daher setzt Airbus gezielt auf das Know-how der ARTS Group im Bereich struktureller Reparatur und Produktionsunterstützung – insbesondere bei CFRP-Komponenten.

Strukturmontage in der Luftfahrtproduktion
Strukturmontage A350

Präzisionsbohrungen und Strukturmontage am Airbus A350 in Hamburg

Im A350-Programm sind automatisierte Bohrsysteme ein integraler Bestandteil der digitalen Produktionsstrategie. In Hamburg arbeitete das ARTS-Team an der Installation von Halterungen mithilfe halbautomatischer Bohrsysteme (ADUs). Diese Systeme gewährleisten eine konstant hohe Bohrlochpräzision – sowohl bei kleinen als auch bei großen Durchmessern – was für die strukturelle Integrität im Flugzeugbau entscheidend ist.


Die Halterungen (Brackets) dienen als strukturelle Verbindungselemente zwischen den Rumpfsektionen. Unsere Techniker:innen verklebten sie direkt auf der CFRP-Struktur mithilfe eines Zweikomponentenklebers. Im Gegensatz zum Nieten oder Verschrauben belastet das Kleben die Struktur nicht zusätzlich und vermeidet Korrosionsrisiken – ein Vorteil, der nur bei Verbundmaterialien möglich ist und fundierte Kenntnisse im Bereich Klebetechnologie voraussetzt.


Über die Strukturmontage hinaus war das Team auch für die Dokumentation im SAP Shop Floor Interface-System verantwortlich. Jeder Arbeitsschritt – von der Halterungsmontage bis zur Mängelerfassung – wurde digital erfasst. Unsere internen Qualitätssicherer verwendeten Grenzlehrdorne zur Kontrolle der Bohrlochmaße, um die Einhaltung der strengen Airbus-Qualitätsstandards sicherzustellen.


Die Kombination aus Automatisierung und digitalen Tools wie ADUs und SAP-Schnittstellen ist heute essenziell in der Luftfahrtfertigung. Sie minimiert Fehler, beschleunigt Prozesse und verbessert die Rückverfolgbarkeit – besonders relevant bei Großserienprogrammen wie dem A350.

Lean Management und teambasierte Prozesse

Effizienz in der Luftfahrtfertigung hängt nicht nur von Werkzeugen und Technologien ab, sondern auch davon, wie Teams organisiert sind. Bei Airbus und innerhalb der ARTS Group sind Lean-Management-Prinzipien fest verankert.


Unsere Teams arbeiten in klar definierten Arbeitspaketen – jedoch stets mit einem gemeinsamen Ziel: das Flugzeug termingerecht und gemäß Spezifikation auszuliefern. Werkzeuge und Materialien werden nach den 5S-Prinzipien gelagert, was Suchzeiten reduziert und Verschwendung vermeidet. Bei Rückfragen stimmen sich die Teammitglieder direkt miteinander ab – das fördert eine Kultur des Wissensaustauschs und der gemeinsamen Problemlösung.


Dieser Ansatz stellt sicher, dass auch unter Zeitdruck Qualität und Termineinhaltung nicht leiden. Für OEMs wie Airbus sind schlanke Prozesse keine Option – sie sind essenziell. Für die ARTS Group gehören sie zum täglichen Projektgeschäft.

Globale Unterstützung für Projekte in der Luftfahrtfertigung

Die Projektteams der ARTS Group sind international im Einsatz und unterstützen OEMs, Zulieferer und MRO-Dienstleister mit struktureller, mechanischer und elektrischer Expertise. Unsere Spezialisten übernehmen Aufgaben im Strukturbau, an mechanischen Systemen, bei der Installation von Avionik sowie bei Instandsetzungsprojekten. ​


Beispielsweise haben unsere Mobile Aircraft Maintenance Crews Retrofit-Programme für die A330 und A380 unterstützt – inklusive des Austauschs von Sitzschienen und der Modifikation von Türen. Darüber hinaus übernehmen wir die Umsetzung von Service Bulletins (SB), die entscheidend sind, um die Lufttüchtigkeit und Konformität von Flotten sicherzustellen.


Unser Support-Modell ist flexibel: Wir bieten temporäre Personallösungen, Work Packages oder komplette Projektübernahmen – vor Ort oder remote. Sämtliche Prozesse sind nach ISO 9001 und EN 9100 zertifiziert und erfüllen damit höchste Qualitäts- und Compliance-Anforderungen in der Luftfahrtfertigung.

Automatisierung und Digitalisierung als Effizienztreiber

Die Luftfahrtindustrie steht unter dem Druck, mehr Flugzeuge in kürzeren Zeiträumen bereitzustellen – bei gleichbleibender Sicherheit, Leistung und Qualität. Airbus prognostiziert bis 2030 einen Bedarf von über 27.800 neuen Flugzeugen, was eine Verdopplung der weltweiten Flotte bedeutet. Gleichzeitig gehen qualifizierte Fachkräfte in den Ruhestand, und die globalen Luftfahrt-Lieferketten bleiben angespannt. Automatisierung und Digitalisierung sind daher keine Option mehr – sie sind unverzichtbar.


Die ARTS Group unterstützt diesen Wandel, indem sie ihre Teams direkt in die Kundenprozesse integriert. Ob beim Einsatz moderner Bohrsysteme, der Digitalisierung von Arbeitsabläufen in SAP oder der Umsetzung von Lean-Prinzipien in der Produktion – unsere Expert:innen sorgen dafür, dass die Luftfahrtfertigung schneller, zuverlässiger und anpassungsfähiger wird.

Luftfahrtfertigung gestalten – mit Präzision, Erfahrung und internationaler Präsenz

Um in der Luftfahrtproduktion wettbewerbsfähig zu bleiben, sind neue Kompetenzen und Denkweisen erforderlich – insbesondere im Umgang mit neuen Materialien wie CFRP, automatisierten Fertigungsmethoden und digitaler Prozesssteuerung. Die ARTS Group bringt genau diese Expertise mit zu ihren Kunden.


Wer einen Partner sucht, der die operativen und technologischen Anforderungen der Luftfahrtfertigung versteht, findet in der ARTS Group die passende Unterstützung. Vom strukturellen Zusammenbau bis zur Prozessoptimierung – vor Ort oder remote – liefern wir messbaren Mehrwert genau dort, wo er gebraucht wird. Kontaktieren Sie uns jetzt.

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Tool Management als strategischer Hebel in der Aerospace Supply Chain
Wie die ARTS Group Verfügbarkeit, Rückverfolgbarkeit und Effizienz in Airbus-Produktionsumgebungen sicherstellt